вступ
Партія сухих трансформаторів SCB13, налаштованих для важливого партнера, завершила всі процедури виробництва та тестування. Трансформатори були упаковані для експорту та відправлені в призначений порт.
Виробництво основних компонентів
1. Виробництво сердечника
Розрізання
Рулони листів кремнієвої сталі розрізають на смуги відповідно до проектної ширини.
Наскрізний-розріз
Смуги розрізаються на окремі пластини заданої довжини та кута.
Укладання
Вирізані ламіновані листи перемежовуються та складаються частина за частиною, щоб сформувати стрижні та ярма трансформатора. Після укладання зібрані деталі щільно затискаються кріпленнями.
Покриття та затвердіння
Поверхня сердечника покрита спеціальним ізоляційним лаком і затверділа для запобігання короткого замикання та іржі між шарами кремнієвої сталі.
2. Намотування Виробництво
обмотка
На спеціалізованих намотувальних машинах електромагнітні дроти намотують на форми або ізоляційні циліндри. Для кожного шару намотування вкладають між-ізоляційні матеріали.
Попереднє-випікання та пресування
Готові обмотки проходять низ{0}}температурний попередній нагрів для видалення вологи, а потім їх поміщають у прес для стиснення та формування.
3. Лиття з епоксидної смоли
Вакуумна дегазація: Прес-форму з обмотками поміщають у резервуар для вакуумного лиття. Високий вакуум застосовується для видалення повітря та вологи як з обмоток, так і з форми.
Змішування та лиття: В окремій ємності епоксидну смолу, затверджувач і наповнювачі ретельно змішують, нагрівають і дегазують під вакуумом. Потім підготовлену смоляну суміш вводять у форму для повного просочування та герметизації обмоток.
Гелеутворення та затвердіння: У печі зі суворо контрольованою температурною кривою смола спочатку гелеутворюється, а потім повністю твердне, утворюючи тверду оболонку, яка щільно з’єднана з обмотками та характеризується високою міцністю, високою ізоляцією та вогнетривкістю.
Виймання з форми: Після завершення затвердіння форму видаляють, утворюючи повну литу обмотку.
Етап фінального складання
Збірка сердечника та обмотки
Встановлення верхнього та нижнього хомутів
Встановлення затискної конструкції та кріплення
Електропроводка та підключення проводів
Монтаж допоміжних компонентів
Тестування та доставка
| Категорія тесту | Тестові елементи |
| Звичайні тести |
1. Вимірювання опору обмотки |
| 2. Вимірювання співвідношення напруг і перевірка векторної групи | |
| 3. Вимірювання опору-короткого замикання та втрат навантаження | |
| 4. Ні -струму навантаження та ні-вимірювання втрат навантаження | |
| 5. Випробування витримуваної напруги прикладної промислової частоти | |
| 6. Випробування на стійкість до індукованої перенапруги | |
| Спеціальні тести (за потребою) |
1. Вимірювання часткового розряду |
| 2. Випробування блискавки | |
| 3. Вимірювання рівня звуку |
Остаточна перевірка&Упаковка
Після проходження всіх випробувань трансформатор проходить очищення, візуальний огляд і маркування, перш ніж його належним чином упаковують і готують до відправлення.